​1.污泥湿度:对于所有的干燥设备，物料的湿度都会在一定程度上影响设备的工作效率，污泥烘干机也不例外。【污泥干化】如果污泥含水量过高，污泥脱水干燥过程中会消耗更多的热量，相应增加污泥在干燥机中的运行时间，从而降低污泥的干燥速度。因此，对于湿度极高的污泥，首先要实施正确的脱水处理，以提高污泥的干燥速度，降低能耗。

2.加热装置和燃料质量:热源是污泥干燥作业中非常重要的一个环节。如果污泥干燥机配有合理的加热装置，使用的燃料质量高，燃烧值高，可以完全熄灭，那么污泥干燥速度就会加快。相反，这会降低污泥干燥的效率。

3.热风温度、湿度、流量:污泥干燥机主要通过污泥与热风的热交换来完成脱水和干燥。如果干燥滚筒内的热风温度越高，湿度越低，热循环速度越快，就越容易加快污泥的干燥速度，提高干燥效率和质量。【污泥干化】

4.热风与污泥的接触状态:污泥干燥机脱水干燥污泥时，内部提料板会不时将污泥上下翻动，增加物料与热风的接触面积和时间，加快污泥的蒸发干燥质量和速度。因此，污泥干燥机中提升板的合理设计和安装，可以通过增加传热介质与污泥的接触面积，有效提高污泥干燥机的干燥速度。

此外，如果污泥干燥机在干燥过程中不能有效去除水蒸气，并且水蒸气在污泥干燥机中被干燥材料吸收的时间过长，一些客户会将设备的转速调节得很低，使得干燥材料移动到出口的速度过快，但这将减少干燥机中污泥材料被甩出的次数，导致污泥材料与热空气接触很少。污泥物料不会在滚筒内反复来回，相当于一遍，污泥物料很快就会被送出。由于材料的储存容量低，在动态和静态条件下，材料和热空气之间的接触面积将会减小。【污泥干化】